哈挺超精密 T 系列 數控車床
SUPER-PRECISION? 領域無可爭議的市場領導者,可勝任最苛刻的工作
SUPER-PRECISION T 系列車削中心為高精度、高性能車削樹立了標準,使前所未有的零件質量和生產能力成為現實。SUPER -PRECISION T 系列機床的設計旨在超越您的期望,非常適合高精度雙軸加工或復雜的多任務操作,這些操作需要高精度和精細的零件處理,以及在一次設置中完全加工的零件。機床套件預先配置了我們最受歡迎的功能,因此您可以選擇正確的機床配置,以最有效和最有利可圖的方式生產零件。
功能和選項
超高精度是最佳實踐、設計和制造硬件和軟件的組合,集成到機床中,為當今市場上需要最少人工干預的生產車削中心提供最高精度。
關鍵差異化因素
- 通過 FEA(有限元分析)技術驗證的高機器剛性
- 表面質量高達 0.2 μ 或更高
- 圓度測試,確保最大幾何精度
- 主軸及驅動電機的動平衡
- 集成環繞式主軸電機技術,無需使用皮帶
- 匹配的高精度主軸軸承
- 短暫預熱后能夠將總直徑偏差保持在 3 μ 以內
- 軸的重復精度高達 0.76 μ
- 具有 0.1 μ 控制分辨率的強大控制/電機/驅動器套件
- 高精度數字線性玻璃刻度
控制與軟件
FANUC 31i TB – 獲得控制功能
- 刀具與幾何形狀/磨損的偏移 (99) (XYZR)
- 根據 G 代碼選擇英制/公制
- 內存擴展64Kbyte(160米)
- 絕對/增量編程
- 報警顯示
- 設置自動坐標系
- 后臺處理
- 跳過塊
- 固定循環(車削/鉆孔)
- 倒角/圓角半徑
- 通過 R 編程實現圓弧插補
- 編程恒定切削速度
- 連續螺紋切削
- 設定坐標系(G50)
- 用戶定義宏B
- 小數點編程
- 直徑/半徑編程
- 使用直接繪圖尺寸進行編程
- 顯示位置、程序、報警歷史
- 支持以太網
- 高級零件程序編輯(復制/替換)
- 外部工件號搜索
- 靈活的參考運行
- 螺旋插補(所有 MS 型號)
- 幫助屏幕
- 修正值的輸入(G10)
- 插補(線性/圓形)
- 試運行
- 帶全彩色顯示屏的手冊指南 i
- 節目編號搜尋
- 可編程參數的輸入
- 移至參考點
- 項目管理(1000)
- 無補償夾頭的螺紋切削 – 所有主軸
- 工件計數器
- 自我診斷功能
- 主軸定向(1 度)
- 主軸同步(所有 S 型號)
- 序列號搜索
- 單塊操作
- 跳過功能G31
- 旅行檢查 2 和 3
- 直線度補償
- 子程序調用(10重嵌套)
- 精度補償
- 刀尖半徑補償
主要特點
彈簧夾頭主軸的優勢
彈簧夾頭直接安裝在 Hardinge 主軸上
最大剛性和夾緊力傳遞到零件上
最大限度利用速度
主軸上的重量
最小 主軸軸承的懸伸最小,確保主軸精度直接傳遞到工件上
最佳 TIR
夾緊力直接作用于工件
上方 出色的公差和表面光潔度
最大限度利用機床的加工能力
更長的刀具壽命
快速重新裝配
驅動工具
驅動刀架的起始轉速為 8,000 rpm,如果需要高速,可選擇 2:1 或 4:1 比率,最高轉速可達 32,000 rpm。Hardinge 的 BMT 驅動刀架可提供 3 μ 以內的出色同心度,是業內最佳的工具系統之一。
技術數據
主軸馬力
15 馬力(11 千瓦)(30 分鐘)
20 馬力(15 千瓦)(持續)
35 馬力(26 千瓦)(持續)
主軸轉速
6,000 轉/分
5,000 轉/分
4,000 轉/分
卡盤尺寸
6 英寸(150 毫米)
8 英寸(200 毫米)
10 英寸(250 毫米)
最大加工長度
14.2 英寸(360.7 毫米)
23.6 英寸(599.5 毫米)
23.6 英寸(599.5 毫米)
最大加工直徑
8.91 英寸(226.3 毫米)
12.35 英寸(313.7 毫米)
12.35 英寸(313.7 毫米)
條形尺寸
1.625 英寸(42 毫米)
2 英寸(51 毫米)
2.5 英寸(65 毫米)
炮塔站數
16 站 (BMT-45)
12 站 (BMT-55)
12 站 (BMT-55)
CNC控制單元
發那科 31i
發那科 31i
發那科 31i
機器重量
13,100 磅(5,940 千克)
17,200 磅(7,800 千克)
17,200 磅(7,800 千克)
占地面積
98 英寸 x 83.5 英寸 x 82.25 英寸(2,489 毫米 x 2,121 毫米 x 2,089 毫米)
128.23 英寸 x 91.04 英寸 x 83.6 英寸(3,257 毫米 x 2,312 毫米 x 2,123 毫米)
128.23 英寸 x 91.04 英寸 x 83.6 英寸(3,257 毫米 x 2,312 毫米 x 2,123 毫米)